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Español 1. Preparación de la materia prima: compre materiales de aleación de aluminio de alta calidad adecuados para la producción de llantas de aluminio. Estos materiales suelen recibir un tratamiento especial para proporcionar la resistencia y dureza necesarias.
2. Tratamiento térmico: Los materiales de aleación de aluminio se tratan previamente, normalmente mediante procesos de calentamiento y enfriamiento, para cambiar su estructura reticular y sus propiedades mecánicas y mejorar su resistencia y dureza.
3. Fundición: utilizando tecnología de fundición a presión o fundición por gravedad, se inyecta material de aleación de aluminio fundido en el molde de la llanta. Después del enfriamiento y solidificación se obtiene la forma preliminar de la llanta.
4. Fresado y torneado: utilice equipos como fresadoras y tornos CNC para mecanizar y eliminar con precisión los bordes y superficies irregulares de la llanta para lograr la forma y el tamaño deseados.
5. Esmerilado y pulido: Utilice muelas abrasivas y herramientas de pulido para tratar la superficie de la llanta para eliminar imperfecciones y mejorar el acabado y la textura de la superficie.
6. Inspección y control de calidad: Se llevan a cabo estrictas inspecciones y controles de calidad de las llantas producidas, incluida la inspección de apariencia, medición dimensional, pruebas de resistencia, etc. Asegúrese de que las llantas cumplan con los estándares y requisitos.
7. Pintura o fumigación: De acuerdo a los requerimientos del cliente o necesidades de diseño, las llantas son pintadas o fumigadas para brindar el color y apariencia requerida.
8. Montaje e instalación: Ensamble e instale la llanta de aluminio terminada con otras partes de la motocicleta para garantizar que la llanta coopere y funcione normalmente con otros sistemas del vehículo.
浙公网安备33071802889078
